模切刀又叫啤刀，是广东地区及港澳地区在刀模行业的另一种叫法。
　　模切刀性能要求钢材质地均匀、刀身与刀锋的硬度组合适当、规格准确、刀锋经淬火处理等。优质的模切刀其刀锋度通常明显高于刀身硬度，这样既便于成型，又提供了较长的模切寿命。
　　模切刀的厚度根据产品需求适配，常用的厚度为0.51mm，0.71mm，0.85mm，1.0mm，1.2mm，1.5mm，1.8mm等不同规格，常见的高度（宽度）有23.5mm，23.8mm，28.5mm等，如果模切厚的材料模切刀片和压线条都要适当加厚。还有0.45mm的不干胶刀,高度有7mm,8,mm,9.5mm,10mm等,通常采用8mm刀高,6mm胶板厚。
　　用于模切各种(不干胶、纸板、烟盒、吸塑、胶、pvc等材料)图形。
模切产品 刀片类型 使用说明
卡纸小于450g/m2 低峰软刀 模切稳定，易于成型
卡纸小于450g/m2，覆膜 低峰磨制软刀 磨制刀锋易于切穿表面粘性材料
厚卡纸 高峰加强软刀或厚软刀 耐压力强
翻盖烟盒 低峰超级涂层软刀 极长的模切批次
薄纸、薄膜类材料 g12软刀 超级锋利，特高精度
灰卡纸 山特维克500高峰刀 超强耐压，0.71mm的厚度，易于切入
深华boettcher进口模切刀
刀锋经过高周波淬火硬化处理，更耐模切。
刀面深层脱碳，弯曲度更理想，
刀身底端削圆角而入模更便捷
深华boettcher模切刀
   好的模切刀，刀刃的刃面要光滑，这样才能有效地减少纸屑和碎末。使用高质量的刀具产品，可以缩短生产纸箱成品的制作周期，并且能减少机器无规律的中止次数，而且由于模板使用寿命较长，可节省下很多财力。选择好的模切刀具需要注意它的品质和生产过程。
１、高质量刀具的生产过程生产高质量产品必须从第一个加工过程抓紧质量控制工作。在整个生产过程当中有不少控制环节是通过“统计工艺控制法”来进行的。
首先必须选择恰当的钢铁成份结构，以便在硬化加工中能取得适度的硬度与性能。精细的冶金工艺和连续铸造保证干净而夹渣少的钢铁成份，这些都能提高刀片的弯曲性。
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