一、准备工作
1、检修前必须上报主管领导，经同意后在安全监护人员监护下方可进行作业。
2、准备检修所需的各种工器具与安全消防用具。
二、检修步骤
1、首先拆除调压器伴热带及保温棉，切换工艺流程至检修状态。
2、断开指挥器与导压管的连接，将指挥器拆下。
3、拆卸指挥器后，用清洗液清洗指挥器个部件，密封部位涂抹黄油，检查皮膜油无损伤，检查阀针有无磨损。若无异常，重新组装好指挥器。
4、将调节阀从调压撬块上拆下，清洗调节皮膜、支架导压孔。
5、检查调节皮膜有无变形、损坏情况。若有损坏，及时更换。对密封件抹黄油，重新组装好调节阀，将调节阀、指挥器安装到撬块上。
6、按照操作程序设定调压器的压力，检查压力调节是否灵敏。
7、按照紧急切断阀的设定程序，检查紧急切断阀动作的灵敏性。对紧急切断阀的活动部件润滑。
8、清扫场地设备及工具，将工具放回工具箱。
三、注意事项
1、参加检修作业人员必须服从现场指挥员的指挥命令，明确各自职责。
2、检修作业前对参加作业人员进行技术、安全交底。
3、作业区10米内不准有易燃易爆物和火源，并规定以作业点为中心，半径20米以上的作业安全区。
4、检修作业人员必须穿戴劳动防护用具，作业时必须有安全人员监护，监护人员对操作要判断确认，发现违规操作必须及时制止。
5、作业区内必须使用防爆工具，防爆设备等。
6、调压器检修完毕，必须重新调节压力达到生产要求后方可投运。
7、遇雨天及其他异常现象时，应暂停作业，及时报现场指挥员决策。
cng调压工艺
a、二级调压工艺：首先用高压胶管和快装镜头与撬装钢罐车连接，压缩天然气通过球阀和高压切断阀进入一级换热器，在一级换热器内对气体进行加热，再经过一级调压器减压到0.1-0.4mpa，经过二级换热器加热和二级调压器调压到1.0-4.0mpa，进入流量计进行流量计量，最后对燃气进行加臭，输入中压管网。调压站内的各级气体压力、温度、流量、水的温度、关键阀门的控制和两路之间的切换均由中控台进行连锁控制。
b、三级调压工艺：首先用高压胶管和快装接头与撬装钢罐车连接，压缩天然气通过球阀和高压切断阀进入一级换热器，在一级换热器内对气体进行加热，再经过一级调压器压到3.0-7.5mpa，经过二级换热器加热和二级调压器调压到1.6-2.5mpa。再经三级调压到0.1-0.4mpa后进入流量计量，最后对燃气进行加臭，输入中压管网。调压站内的各级气体压力、温度、流量、睡的温度、关键阀门的控制和两路之间的切换均由中控台进行连锁控制。
调压撬倒换操作歩骤
1、接到生产调度指令，缓慢开启进站阀门，观察压力上升情况，直至全开。
2、待压力上升稳定后，开启紧急切断阀。
3、缓慢调节调压器，指挥器阀门，观察压力上升情况，待静压力达到城网供气压力时为止。缓慢打开调压器够放空阀调节动态压力达到城网供气压力后，关闭放空阀。
4、打开城网供气阀门。
5、认真检查一遍调压撬工艺流程。设备、仪表，确认流程正确，设备仪表正常无泄漏。
6、关闭另一路调压器进口阀门，关闭其出口阀门，放空管段中天然气。

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