将卸油鹤管泵机械密封更换为波纹管密封的合理化建议在名扬石化公司石化厂原料储运联合车间实施后，取得显著效果。经测算，这个车间仅106石脑油罐区的37套鹤管泵每年节省的维修材料费就超过万元。             
　　2013年年初，原料储运联合车间设备组组长张双全，针对106石脑油罐区卸油鹤管泵机械密封使用的橡胶密封圈不耐腐蚀，需经常更换，既影响卸车，又耗费维修材料的问题，以及在对卸油鹤管泵进行检查时发现的由于鹤管泵结构设计不合理，致使鹤管泵不能放置到槽车底部，无法对槽车内的油品彻底接卸的弊端，提出对卸油鹤管泵进行改造的合理化建议，得到车间领导支持。             
　　领导技术人员翻阅有关技术资料，对鹤管泵结构进行研究，提出对鹤管泵高度进行调整，把机械密封橡胶圈更换为钢质波纹管。此建议经过论证实施，延长了鹤管泵使用周期，减少了卸油损耗，效果显著。对卸油鹤管泵进行改造这个'金点子'结出'金果子'，原料储运联合车间员工非常高兴。为充分发挥员工的聪明才智，进一步降本增效，完善管理，今年年初以来，原料储运联合车间在全体员工中开展以我为企业献一计为主题的合理化建议征集活动。截至11月初，全车间征集到的具有较高实用价值的合理化建议40余条。这些建议经工艺、设备、安全等专业人员论证，已有部分建议被采纳实施，并收到良好效果。

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